為改變隔墻板成型設(shè)備成熟度相對(duì)較低，生產(chǎn)工藝設(shè)備不配套的現(xiàn)狀，推動(dòng)墻改事業(yè)的發(fā)展，本公司經(jīng)多年潛心研究而推出了M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線。該線是我公司諸位高級(jí)工程師在多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上研制而成，實(shí)現(xiàn)了墻板成型真正意義上的全自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)預(yù)制部品工業(yè)化生產(chǎn)4.0標(biāo)準(zhǔn)。

M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線

M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線

M09輕質(zhì)墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線-成組立模成型主機(jī)

M09輕質(zhì)墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線-液壓抽芯機(jī)

M09輕質(zhì)墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線-擺渡車

M09輕質(zhì)墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線-出板系統(tǒng)

一、與同類產(chǎn)品比較，M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線有以下優(yōu)異特點(diǎn)：

用瑪納成組立模機(jī)生產(chǎn)出的墻板尺寸準(zhǔn)確，平整度高。板的厚度尺寸誤差在±1mm以內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。墻板表面光潔度高，在安裝后無須抹灰。而且墻板的強(qiáng)度、吊掛力、耐火極限、隔聲能力都極佳，并且安裝方便。

a) 節(jié)省能源，裝有自動(dòng)控制的加熱系統(tǒng)。能充分利用水泥的水化熱。

b) 操作更加方便。采用設(shè)計(jì)合理的液壓、電控系統(tǒng)，您只要在操作臺(tái)上順序按動(dòng)按鈕，關(guān)于合模、穿芯、振動(dòng)、上部成型、抽芯、開模等動(dòng)作均由瑪納產(chǎn)品幫您完成。

c) 性能更加可靠。電控、液壓系統(tǒng)精選國內(nèi)優(yōu)質(zhì)元件，而機(jī)械部分加工、組裝要求嚴(yán)格、精準(zhǔn)，因而使立模機(jī)性能可靠，故障率更低。

d) 可根據(jù)您的需要，使用多種類型的原材料生產(chǎn)墻板。

e) 可根據(jù)您的需要，生產(chǎn)多種孔型的輕型墻板。

f) 結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)省占地面積。

g) 安裝調(diào)試簡單、日常維護(hù)方便。

h) 全智能控制。生產(chǎn)線不設(shè)操作工，僅需巡視和檢查人員。

二、M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備：

1.第三代成組立模(不漏漿及大剛度技術(shù))

采用瑪納不漏漿**技術(shù)，成型精度高，一次成型12片墻板，立?？蓪?shí)現(xiàn)液壓開模/合模(端模、側(cè)模)，含機(jī)械行走機(jī)構(gòu)，含獨(dú)立液壓泵站，實(shí)現(xiàn)遙控控制。(傳統(tǒng)產(chǎn)品無動(dòng)力，端模開合需要人工輔助打銷(脫銷)，生產(chǎn)過程中無法開、合模，成型部分剛度相對(duì)較弱，制作精度及密封技術(shù)相對(duì)較差)

2.第三代液壓抽芯機(jī)(大抽拔力變量控制技術(shù))

采用瑪納**技術(shù)(三項(xiàng)技術(shù))，實(shí)現(xiàn)大噸位抽芯(抽拔力可達(dá)300噸)，采用液壓變量泵站系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與成組立模定位，與芯管對(duì)接和分離，完成抽芯、穿芯功能。(傳統(tǒng)機(jī)械減速機(jī)式抽芯機(jī)，抽拔力一般在50噸左右，不易實(shí)現(xiàn)變速抽芯控制，抽拔力較小，對(duì)抽芯時(shí)間范圍寬容度較小，易出現(xiàn)死芯管問題,與立模定位較差)

3.智能調(diào)節(jié)板長

生產(chǎn)線能自動(dòng)根據(jù)指令，調(diào)節(jié)需生產(chǎn)的板長。

4.推板機(jī)構(gòu)(集合自動(dòng)出板及隔板清理復(fù)合技術(shù))

成組立模進(jìn)入出板工位，與推板機(jī)構(gòu)定位，成組立模自動(dòng)開模，推板機(jī)與立模對(duì)位，將墻板推入合板翻板機(jī)，并在過程中實(shí)現(xiàn)立模隔板部分清理，完成底模的入模。(較傳統(tǒng)吊板，機(jī)械化程度高，提早墻板脫模時(shí)間，簡省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率)

5.合板翻板機(jī)構(gòu)(完成合板及翻板技術(shù))

與成組立模定位，將墻板合攏在一起，分5塊墻板為一組，然后進(jìn)行翻板、打包，供叉車或轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)入成品堆場。

6.擺渡車(無線控制行走及精準(zhǔn)軌道定位)

三、該生產(chǎn)線具備：

集合智能化工廠管理系統(tǒng)

遠(yuǎn)程+物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)BIM系統(tǒng)無縫對(duì)接

生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)零手工操作

四、生產(chǎn)墻板：

高品質(zhì)纖維混凝土空心墻板、復(fù)合夾芯保溫墻板、高強(qiáng)發(fā)泡多孔墻板、特種墻板等。

墻板規(guī)格：

厚度：90mm/120mm/150mm(其一規(guī)格或定制)

寬度：600mm/900mm/1200mm(其一規(guī)格或定制)

長度：2400mm/3000mm/4000mm(可設(shè)置自動(dòng)調(diào)長區(qū)間)

M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線-生產(chǎn)板材

五、生產(chǎn)線參數(shù)說明：

產(chǎn)能：50萬/平方

功率：127KW

占地面積：2160平方(24mX96m)

操作工人：3人