近年來,伴隨傳統(tǒng)墻體材料的逐漸退出,框架結(jié)構(gòu)建筑在我國已悄然興起,并且愈來愈熱。圍護墻體是框架結(jié)構(gòu)建筑的主要組成部分,新型輕質(zhì)墻板則是重要的非承重圍護墻體,具有輕質(zhì)、高強、隔熱、隔聲、耐沖擊、防火等性能,主要做內(nèi)隔墻來使用,因適應(yīng)建筑產(chǎn)業(yè)化要求而得到更多的關(guān)注。
脫硫石膏主要是電廠煙氣濕法脫硫的副產(chǎn)品,也是一種工業(yè)廢棄物,堆放既侵占土地又污染環(huán)境,如對它加以好好利用,必定成為國家支持的項目。脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣,純度高、成分穩(wěn)定、無放射性,經(jīng)過煅燒處理后的脫硫石膏具有膠凝性能,水化硬化體結(jié)晶結(jié)構(gòu)比較緊密,具有一定的強度。利用脫硫石膏生產(chǎn)輕質(zhì)墻體材料,不僅減少了對天然石膏的開采量,還節(jié)約了能源、土地,并為電廠煙氣脫硫后的廢料處理開辟了新路子,有利于減少二氧化硫的排放量,保護環(huán)境。那么,如今有沒有一種現(xiàn)有的技術(shù)能利用脫硫石膏制造輕質(zhì)墻板呢?小編回答:有!并且制造出來的輕質(zhì)石膏墻板各項性能很優(yōu)越。跟著小編一起來看看吧!
1.脫硫石膏輕質(zhì)墻板原料配比參考
利用經(jīng)煅燒處理后的脫硫石膏為主要原料制成空心輕質(zhì)墻板,它的豎向帶有一排圓形通孔,通孔數(shù)量為5-10個,通孔直徑為30-80mm,減輕自身重量,側(cè)向帶有凹凸槽,便于建筑施工安裝。是由以下重量份的原料制成:
脫硫石膏粉100份
聚苯乙烯泡沫顆粒2-10份
粉煤灰30-80份
普通硅酸鹽水泥1-5份
8%的聚乙烯醇水溶液1-3份
水料比0.50-1.20
以6個圓形通孔的脫硫石膏輕質(zhì)墻板為例,經(jīng)多個試驗實例驗證,其原料配比為:脫硫石膏粉100份,聚苯乙烯泡沫顆粒2份,,粉煤灰50份,普通硅酸鹽水泥2份,,8%的聚乙烯醇水溶液4份,水料比0.8,得到的性能測試結(jié)果為下圖所示:
2.脫硫石膏輕質(zhì)墻板找專業(yè)石膏基隔墻板生產(chǎn)設(shè)備
脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板配方有了,接著就要考慮生產(chǎn)它的專業(yè)設(shè)備了。M30石膏墻板生產(chǎn)線是鄭州瑪納引進國外的石膏墻板生產(chǎn)工藝,在自主研發(fā)的成組立模成型技術(shù)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研發(fā)的專門針對石膏基隔墻板生產(chǎn)的裝備,也是瑪納自主創(chuàng)新研發(fā)的M系列成組立模類墻板生產(chǎn)線之一。M系列成組立模成型主機采用機械化模腔六面成型,成型精度高,工藝穩(wěn)定性好,并且具有廣泛的適用范圍,可根據(jù)當?shù)夭煌氖嗷牧希ɡ纾寒數(shù)亓资嗑薅嗟脑?、貴、川、鄂)及其他輕骨料,生產(chǎn)出多種功能、多種用途的石膏基輕質(zhì)墻板。所以,脫硫石膏輕質(zhì)墻板選擇瑪納M30石膏墻板生產(chǎn)線一定是您的極佳選擇。
3.生產(chǎn)脫硫石膏輕質(zhì)墻板選擇M30石膏墻板生產(chǎn)線的幾大理由
①M30石膏墻板生產(chǎn)線整體采用大剛度設(shè)計技術(shù),又因石膏基固有的粘性特質(zhì),整體做防腐技術(shù)處理,經(jīng)久耐用,使用壽命可達8-10年或以上。
②M30石膏墻板生產(chǎn)線成型精度高,工藝穩(wěn)定性好,適用范圍廣,整條線占地面積小,投資小、見效快。
③M30石膏墻板生產(chǎn)線應(yīng)用瑪納多項核心技術(shù),且擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán),受知識產(chǎn)權(quán)保護。
④M30石膏墻板生產(chǎn)線由多種產(chǎn)能可選擇,M30-40型針對小規(guī)模低產(chǎn)能投資型用戶,M30-50型是針對中型規(guī)模略大一點產(chǎn)能投資用戶,M30-100型是針對大型規(guī)模高產(chǎn)能投資用戶。
⑤M30石膏墻板生產(chǎn)線自動化程度高,標準單線年產(chǎn)50萬-100萬或以上的產(chǎn)能用工僅需8-10人左右,模塊工位化管理,操作簡單。
⑥M30石膏墻板生產(chǎn)線成型模具密封嚴密不漏漿,液壓動力,應(yīng)用多項技術(shù),設(shè)備成熟可靠,生產(chǎn)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)流暢。
⑦M30石膏墻板生產(chǎn)線問世這么多年,助力N家合作企業(yè)取得高收益,與他們攜手合作共同謀發(fā)展。
4.生產(chǎn)脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板的工藝流程
①攪拌工位:計量配料系統(tǒng)配料完成置入料斗,由料斗倒入攪拌機,完成攪拌。
②澆注料漿工位:攪拌好的料漿通過壓力系統(tǒng)輸送到成組立模上方,自動均勻澆注料漿。
③循環(huán)成組立模成型主機工位:成型主機共12塊 模腔共模,6塊為1組,分2組。一組澆注完成后養(yǎng)護,另一組開模、出板、清理、澆注,如此循環(huán),澆注→成組立模。
④上壓成型工位:由上壓成型機液壓自動震動下壓,完成板材上抹面成型,成組立模自動進入養(yǎng)護室養(yǎng)護,養(yǎng)護完成后開模。
⑤出板工位:開模后,由推板機把成型板材推出到合板翻板機,6塊為一組合攏在一起,打包,再由轉(zhuǎn)運工具運至成品堆場。
整個過程:配料→攪拌→壓力輸送→澆注入?!厦娉尚汀B(yǎng)護→開模→出板機出板→循環(huán)。
脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板項目找到瑪納來合作,超乎你的想象,讓你擁有一個穩(wěn)穩(wěn)的收益,畢竟脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板因獨特的呼吸功能而成為新建建筑中應(yīng)用較多的環(huán)保型墻體材料。